欢迎来到 温县OG真人APP下载有限公司 官网!
干式小型铜米机如何提升回收率和产能?

小型铜米机的拆解处理回收铜米纯度高, 出料产品质量好。但是比较娇贵, 品种不一的废杂线缆要分类分批次喂料, 否则过载报警。喂入的原料短线头容易磨损刀片, 而且喂料不均, 不能匀速达到很好产能。铜米机的颗粒料仓也有局限, 超载报警或停机, 产量不能大幅提升。铜米机生产加工精度要求较高, 风量必须恒定, 要求供料量也要达到相应的恒定量, 否则会影响加工量及回收率。那么干式小型铜米机如何提升回收率和产能?

1.在预处理的强力破碎机前端, 工作人员分拣废线缆杂料时, 只需简单的筛除稍大的铁、开关元器件、磁铁等, 在输送带和进料皮带处新增磁铁分选装置, 避免铁质物料进入铜米机损伤刀具。工作人员初步分拣不需将花线剪成短条, 大大降低了劳动强度。

2.预处理破碎机在工作时粉尘较大, 在进料口安装收尘罩, 增加除尘装置, 改善劳动现场环境。


3.为了增产创效, 不影响小型铜米机严格喂料要求的基础上, 增加一套强力破碎机对废线缆进行粗破的预处理, 处理量大于铜米机的喂入量, 再储存在新增的中转料仓, 然后将破碎好的粗料均匀分布在皮带输送上料机, 匀速喂入铜米机内。逐步调整喂入量来达到铜米机的产能提升。加工的时间也缩短了, 工效提高, 既省电又减少刀具磨损, 维护周期相应延长。

600干式铜米机结构由皮带上料输送机、粉碎机、过滤、气动分选、研磨分离、筛床振动、出料口、电气控制箱八个部分组成,新型干式小型铜米机通过技术创新、工艺改进, 小型铜米机的产能大幅度提升,  产品回收率达到98%, 开机率99%, 产能单耗下降20%。