其一，電鍍
電鍍主要包括鎳和鋅電鍍。根據鍍層的結構，鍍鎳分為單鎳，雙鎳，鎳-銅-鎳等，根據外觀和顏色分為深色鎳，半淺鎳和淺鎳。通常，鍍鎳層主要由輕鎳和半輕鎳組成，鍍鎳的優點是涂層更耐磨且更環保。糟糕的是，鎳層是鐵磁性物質，磁體對磁性能有一定的影響，特別是對于薄小產品，改進方法是使用部分銅層替換?；瘜W鍍鎳和電鍍鎳-磷合金的鐵磁性較弱，但是耗盡才是一個更大的問題，它們通常不用作主流鍍層。化學鎳比電鍍鎳和鎳層相對更均勻，但是目前無法直接電鍍到NdFeB襯底上，化學鎳使用大量的絡合劑和還原劑，而且鍍液的鍍液壽命很短。電鍍脈沖很低，能耗高，因此不能用作主涂層。根據鍍層的要求，鍍鎳產品也可以鍍金，銀，錫，鉻，仿金，黑鎳和其他鍍層。
在NdFeB鍍鋅的情況下，通常使用氯化物鍍鋅，從生產角度來看，鍍鋅是主要的涂層類型，尤其是電動自行車磁鐵的電鍍。優點是便宜，方便，并且鋅層不是鐵磁性的。缺點是耐磨性和耐候性不如鍍鎳層。鍍鋅后，通常需要對涂層進行鈍化，由于消除了六價鉻鈍化，因此常用的鈍化是三價鉻藍和白鈍化以及三價鉻色鈍化。當然，鍍鋅層的鈍化可以和硬件一樣豐富，但是目前的主流是三價鉻藍白色鈍化。有人將鋅鎳合金用于電鍍層。然而，它尚未成為用于NdFeB電鍍的常規電鍍材料。
其二，轉化膜
釹鐵硼磁鐵轉化膜主要包含磷化膜和鈍化膜，由于轉換膜是保護膜的一部分，因此使用了很長時間，并且許多產品都有雷電生銹等現象。
其三，涂層
這里提到的涂層是指通過電泳，噴涂，刷涂和浸涂的涂層，不包括氣相涂層。當前，環氧涂料是常見的涂料，其次是Everlube涂料，Teflon涂料和無鉻Dacromet涂料。由于涂料類型不同，環氧涂料具有不同的鹽霧測試，硬度，顏色和光澤度。 Everlube涂層通常為金黃色，帶有金屬光澤。它是對美國制造的固體潤滑膜的改進。涂層的整體性能非常好，已經商業化。鐵氟龍涂層也已經商業化。先進的無鉻達克羅也是一種旨在替代電鍍的涂料，氣相沉積包括物理氣相沉積（PVD）的過程。物理氣相沉積分為蒸發涂層，濺射涂層和離子涂層。磁鐵可以形成Al，Zn，Cr和其他涂層，化學氣相沉積（CVD）可以形成氮化鈦和Cr等碳化物涂層，化學氣相沉積（CVD）聚合物涂層，例如聚對二甲苯。
以上就是釹鐵硼磁鐵的處理主要三個方面了，感謝大家的關注和支持，想了解更多內容請關注眾恒磁谷官方網站，本站會為大家分享更多好文，下期再見！
